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亚克力 丝印机使用及工艺详解!

2019-08-01 16:26:49 95

亚克力 丝印机使用及工艺详解

亚克力丝印机,亚克力丝网印刷机

亚克力 丝网印刷如果仅仅限于印刷简单的线条和文字,是不能 满足人们日益苛刻的有机玻璃工艺制品要求的。今天,亚克力 丝网印刷开始涉猎彩色领域,有机玻 璃工艺制品进行彩色印刷也变得常见。彩色印 刷和一般的线条文字印刷主要的区别在于网点,这和别 的印刷工艺没有区别,评价的 标准也是看能否真实的还原原稿。

  1 样品分析

  顾客往 往提供有机玻璃样品让有机玻璃加工商来设计方案,他简单 的对你说明他的意图,大部分 任务由你来完成。了解他的意图很重要,很多情 况引起的纠纷就在于你并没有真正了解他的真实想法,你还要 弄清楚有机玻璃样品材料类型,并确定印刷工艺。有时候 客户知道材料类型,但大多 数时候并不知道,你可以 根据自己的判断来鉴别它。材料类 型也决定了印刷参数的选择,比如加网线数、丝网目数、印前处理、刮板硬度等。

  2 选择油墨脱色测定仪

  选择油 墨脱色测定仪是困难也是简单的事。你可能 精通对承印材料的适应性,懂得含 有什么树脂的对承印材料的适应性好。不过社 会的分工并不在意你懂多少,你往往 只要根据手头生产商提供的资料来选择就可以了,你只要 验证一下资料的真实性。在大多 数场合可能很适合,但有些 特殊情况也有例外,你不妨 多准备几种的进行试验。

  对的选 择首先从理论上一个简单的了解,关键要 根据现有品种进行试验。丝印主 要有下面几个品牌。高氏(COATES)是英国 高士兄弟公司生产的著名的品牌,在长期 的生产实践中奠定了溶剂型的权威地位。作为环保产品,你一定 对法国杜比公司的产品“杜比UV”不会陌生。杜比公司虽然不大,作UV却是老大,从最初 的丝网印刷和移印到UV信用卡和胶印,杜比公 司均有不俗的表现。apollo以其鲜 艳的色彩而出名,在目前 品种和适应性方面,它获得了广泛的称誉。如果你想在金属产品、有机玻 璃产品上进行印刷,当首选择阿波罗,德国质 量一直是全世界最好的,印刷工 艺的领先水平造就了卓越的系统品质,这当然 包括树脂和颜料,时至今 日德国还保持着细度和附着力两项指标的世界纪录。在特殊印刷领域,你不能 不关注马来宝公司的Marabu。“至尊”是恒晖 实业有限公司为开发中档市场推出的特种,我们推崇质量,但更看重效果。用它印 刷的塑料印制品,甚至使 你怀疑它是用欧洲的印刷的。亚克力丝印机,亚克力丝网印刷机

  3 考虑固化工艺

  塑料承 印材料使用的绝大数属挥发干燥型。溶剂型 中含有的溶剂挥发后,就固着 在承印材料上面。不过有 些印刷需要烘干装置烘干,才能干燥,特别是涉及金属、陶瓷、有机玻璃印刷,一般需要烘干装置。配置怎 样的干燥装置是很重要的。采用UV印刷,要考虑 固化装置和设备,UV不含溶剂,只有在 紫外线的照射下才能固化,无论是烘干装置还是UV固化机 都能够很快干燥。固化程度太低,墨层将 表现出较差的附着力,光泽度也很差;如果固化过度,膜层将发脆,很容易龟裂和变形。

  4 关于印刷色序

  彩色印 刷品是通过四原色的叠加来复制原稿丰富的色彩和层次信息的,理论上 的完全透明才能保证色彩的真实还原,但是是 由树脂连接料和颜料构成的,树脂不可能完全透明,颜料本 身也有一定的遮盖力,这些因 素最终影响成色。

  叠色顺 序与的透明度有关。透明度 不高的遮盖力强,应先印刷。最初黄 色的透明性最差,要把黄色先印,现在情况有了变化,黄墨先 印后印关系不大。从理论上来讲,四原色 除了色相的差别,其它指 标应该越接近越好,事实却 是另外一种情况,青色的 饱和度对印刷呈色有很大影响,青色的饱和度高,使印刷 品趋向于冷色调,所以当 青色调饱和度高时可以将青色放在稍前的色序。黑色的 作用是用来增加印刷品的轮廓,如果图 文对反差的要求高,那么最后印刷黑色。黑色的 密度大小对印刷品也是有影响的,过大的 密度会遮盖某些层次,所以密 度较大的黑色可以放在第一色序印刷,密度较 小的黑墨放在最后印刷。

  5 确定加网线数

  加网线数越高,越能复制丰富的层次,但是过 高的加网线数会给丝网印刷带来难度。确定加 网线数首先要考虑目视环境,也就是 从什么样的距离来观察这幅图像的,视觉距 离应当是确定线数最基本的标准。视觉距离越近,加网线数可以高一点,这样可以提高清晰度,视觉距离越远,加网线数适当低一些,这样可 以减少印刷难度。有时候 客户不太了解丝网印刷的特点,盲目要 求不必要的加网线数,你应当 说服他改变主意。丝网印 刷复制的范围通常在80目以下,加网线 数太高的印刷在高光区域会出现网点丢失现象,细节无法再现。另外,加网线 数过高也会给选择丝网带来困难。按照通常的选择方式,丝网目 数应是晒版软片的加网线数的4倍。过高的 加网线数会造成墨层过薄,图文的反差会减小,这同样 会影响图像的表现力。

  随着线数的增多,网点大小不断减少,直到网点不可印刷。丝网印 刷不像胶印那样能够复制3%~98%的网点,它严格的讲只能复制15%~85%的网点,高于15%的网点要丢失,低于85%的网点 会扩大变成实地,对于层 次非常精细的原稿来说,扫描进 计算机后需要进行层次校正和阶调压缩才能被还原。经过压 缩的图像高光和暗调网点在给定线数下易于被再现。当然,色调范 围过渡压缩会导致图像有些细节的损失。

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6 确定软片输出分辨率

  输出分辨率(dpi)设置得太低,软片会出现锯齿现象,如果分辨率太高(线数不变),晒版软 片的层次固然更加丰富,但灰度 级数就会成倍增加,丝网印 刷的复制能力是有限的,这甚至 使丝网印刷无法进行。实践证明,丝网印 刷很难复制超过100线的印刷品。当然,技术的 发展推动着丝网印刷的进步,这样的 结论也不是绝对的。

  7 选择丝网

  丝网在 经纬方向应具有一致的线数和均衡的张力,否则会 引起龟纹及套印不准。丝网参 数指标应当包括网丝直径、丝网目数、张力曲线和丝网厚度。

  (1)粗糙的 图文印刷选择低目数的丝网,精细图 文和层次印刷选择高目数的丝网;

  (2)丝网目 数的选择要和晒版软版的加网线数相匹配,一般以 晒版软片加网线数的4倍来作为丝网目数;

  (3)对于UV,考虑到固化效果,丝网目数不应太低。

  (4)精细图 文印刷和层次印刷优先选择染色丝网,染色丝 网分辨率远远高于白色丝网。

  (5)选择网 目计算器能帮助你获得数据支持,并能确 定静态丝网目数与动态丝网目数的关系。

  8 设定印刷机行程

  首先安装好承印物,然后用 手握住刮板在承印物表面移动,位置合 适时固定挡块即可。对于亚克力丝印机,调节网 版移动的行程应超过塑料瓶的周长。适当的 行程能节省时间,增加印刷速度,也减少 了给墨的不连贯现象,能印出好的网点。

  9 选择刮墨刀

  一般刮 板长度比图像长度长5~10mm左右。刮墨刀 的选择涉及硬度和形状两方面。硬度较 高的刮板能进行非常精细的图文和层次印刷;较软的 刮板适于印刷面非常粗糙的承印物,印刷墨层也比较厚。曲面印刷常选用尖刮,亚克力 丝印机印刷常选择矩形截面的刮板。

  10 选择网框

  网框材 料优先选用铝制品,它比较轻,强度也很高,适于印刷层次图像,特别是四色印刷,必须选 择刚性良好的网框,特种印 刷行业使用的网框有很多属于非标准件,这是因 为特种印刷的承印物形状千奇百怪造成的。许多特 制网框在完成丝网印刷任务时能够不受丝网印刷机的制约是非常重要的,选择网 框一个很重要的方面是能够在印刷的图像区域保持张力均衡。

  网框制 造也是要考虑的一个方面,网框要尽可能的硬,抗弯曲和抗扭曲性好。

  11 确定网距

  网距是 网版离承印物表面的距离。网距设 置得过大过小均会使图像的尺寸和精度发生变化。

  不管在什么张力下,过高的 网距将会引起图像扩大。在较大的张力下,丝网与 承印物的分离速度快于刮刀运行速度,这将造成刮板的变形。过高的 网距对丝网损伤也很厉害。粘网浆 并不是无懈可击的,它也有 可能因张力过大而脱落。

  过低的 网距将引起网版与承印物不易分离。丝网与 承印物分离速度较刮墨刀运行的速度慢,它会留下网痕,并造成蹭脏,正确的 网距应能保证丝网与承印物的迅速分离。网距的 选择与丝网张力有关,高张力 丝网可以选择较低的网距,低张力 丝网应选择较高的网距,一般这个数据在2~3mm之间。

  12 印刷

  彩色丝 网印刷首先要重视套印问题,只有套 印准确才能获得好的印刷品。要做到套印准确,首先丝 网版的张力应基本一致,误差低于1N/cm。用丝网 张力计测定每块版的张力,应保持在18N/cm。定位装 置的统一性很重要,每个承 印物在进入印刷必须具有相同的位置,否则会造成套印不准,四色印刷的为四原色,选择符 合国际标准的可以避免色彩不正的问题。

  建立对 彩色产品的检测标准有利于贯彻制度化管理,避免生 产商和客户的纷争,应该说 在特种印刷行业这方面的工作开展得非常少,相信有 一天这种局面会改观。丝网印 刷在控制色彩的传递方面应用密度仪的还不多,这是需 要引进的时候了,否则要 想和其它印刷工艺来竞争,弱势是明显的。彩色丝 网印刷和简单的线条文字印刷不同,经验虽然重要,理论的 掌握更是不可缺少,我们呼 唤精细的印刷品来和胶印媲美,并非我 们追求不切实际的幻想,在市场 的逼迫下我们别无选择。你也许 见到过山里生长的野杜鹃,她开始 在繁华的大都市逍遥,由于她 并没有安心在山里自生自灭的寂寞,所以才开得那么灿烂,丝网印 刷也必定更加灿烂,因为有 千千万万的丝网印刷人在不倦地探索着。



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